要如磊1,翟現(xiàn)明1,王小建2,楊波3,秦劍坤4劉棚瑞4,游然1
(1.山西省建筑科學(xué)研究院有限公司,山西太原030001;2.山西陽(yáng)泰環(huán)保技術(shù)服務(wù)有限公司,山西陽(yáng)泉045000:3.華陽(yáng)新材料科技集團(tuán)有限公司,山西陽(yáng)泉045000;4.陽(yáng)煤集團(tuán)納谷(山西)氣凝膠科創(chuàng)城 管理有限責(zé)任公司,山西陽(yáng)泉045000)
摘要:為了提高水性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的耐火性能,探究了水性成膜物質(zhì)和各原料用量對(duì)耐火性能的影響。以低活性端氨基聚醚為關(guān)鍵原料,合成了非離子型水性聚脲,并以合成的水性聚脲為成膜物質(zhì)制備了水性聚脲基膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。采用《超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料防火性能快速測(cè)試方法》對(duì)小試配方進(jìn)行快速篩選,考察了水性聚脲、鈦白粉和陶瓷纖維的添加量對(duì)其耐火性能的影響。結(jié)果表明:以水性聚脲B為成膜物質(zhì),當(dāng)水性聚脲添加量20%、鈦白粉添加量16%、陶瓷纖維添加量1.0%時(shí),制備得到的膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料耐火性能**佳。對(duì)優(yōu)選配方按照GB14907-2018《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》進(jìn)行耐火性能測(cè)試,耐火性能為1.27h/1.43mm、1.68h/2.05mm和2.02h/2.79mm,耐火性能較高。
關(guān)鍵詞:水性聚脲:低活性端氨基聚醚:防火涂料
中圖分類號(hào):T0637.6文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A文章編號(hào):0253-4312(2022)10-0024-07
doi:10.12020/j.issn.02534312.2022.10.24
Research on Waterborne Polyurea-basedIntumescent Fire
Retardant Coating for Steel Structure
Yao Rulei1,Zhai Xianming1,Wang Xiaojian2, Yang.Bo3,Qin Jiankun4,Liu Xurui4, You Ran1
(1.Shanxi Academy of Building Research Co.,Ltd.,Taiyuan,Shanxi 030001,China;2.Shanxi Yangtai.Environmental Protection Technology ServiceCo.,Lid,Yangquan,ShanxiO45000,China;3.Huayang Neu Material Technology Group Co., Ltd.,Yangquan,Shanai 045000,China;4.Yangmei Group Nagu(Shanxi) Aerogel Science and Technology Innovation City Management Co.,Lid,Yangquan,Shanxi045000,China)
Abstract:In order to improve the fire resistance of water-based intumescent fireproof coatings for steel structures,the effects of the types of water-based film-forming substances and the amount of each raw material on the fire resistance were explored in this paper. The non-ionic water-based polyurea was synthesized by using low-activity amino terminated polyether as the key raw material. And the waterborne polyurea -based intumescent fire retardant coatings for steel structure was prepared by using the synthetic waterborne polyuria as film-forming substance. The“Rapid Test Method for Fire Resistance of Ultra-thin Steel Structure Fire Retardant Coatings” was used to quickly screen the small test formulations,and the effects of the additions of water-based polyurea,titanium dioxide and ceramic fiber on their fire resistance were investigated. The results showed that when the water-based polyuria B was used as the film-forming material,the water-based polyurea addition amount was 20% thetitanium dioxide addition amount was16%,and the ceramic fiber addition amount was 1.O%,the prepared intumescent fireproof coatings for steel structure had the best fire
resistance.The fire resistance of the optimized formula was tested according to GB 14907-2018 Fire Retardant Coatings for Steel Structure.The fire resistance was1.27h/1.43mm,1.68 h/2.05 mm and 2.02 h/2.79 mm, which showed high fire resistance.Key words: waterbornepolyurea;low-activity amine terminated polyether; fire retardantcoating
在水性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料配方體系中,各組分的協(xié)同效應(yīng)的效率高低決定了其耐火性能的優(yōu)劣,水性成膜物質(zhì)作為水性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的關(guān)鍵組分,其對(duì)膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料防火性能的影響較大[1]。目前,商品化水性膨脹型防火涂料產(chǎn)品仍存在耐火性能較低、干膜持久性較差、抗基材形變能力差,導(dǎo)致耐火性能隨時(shí)間推移而衰減等問題。因此,研制耐火極限高、理化性能優(yōu)異的水性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料有重要意義。
目前,商品化的水性防火涂料用成膜物質(zhì)有醋叔乳液、丙烯酸乳液、苯丙乳液等。Kalafat等研究了4種共聚物乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、醋酸乙烯酯-叔碳酸乙烯酯(VAVV)、苯乙烯-丙烯酸酯和乙烯基甲苯-丙烯酸酯對(duì)涂層阻燃效果的影響,結(jié)果顯示醋酸乙烯酯共聚物防火涂料的耐火性能更佳。Zhou等[3]采用高性能醋酸乙烯-乙烯共聚物乳液為成膜物質(zhì),以聚磷酸銨、三聚氰胺和季戊四醇為原料,質(zhì)量比為11:6:4,膨脹阻燃效果**好。武珊羽等[4]選用醋叔乳液3112為成膜物質(zhì),調(diào)整乳液與膨脹阻燃體系的比例,加入阻燃協(xié)效劑硼酸鋅和氫氧化鋁,制得防火涂料耐火性能為2h/3.3mm。于歡等[5]以水性有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂為成膜物質(zhì),制備了兼具防火防腐雙功能的水性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)用涂料,耐火時(shí)間為65min/1.5mm。而以水性聚脲作為成膜物質(zhì)應(yīng)用于膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的研究未見報(bào)道。水性聚脲分子結(jié)構(gòu)中含有脲基(-NHCONH-)重復(fù)結(jié)構(gòu)單元[6],因此其具有優(yōu)異的物理性能、耐老化性能和耐化學(xué)腐蝕性能,作為水性涂料的成膜物質(zhì)具有廣活的應(yīng)用前景[7]。
本研究以自制低活性端氨基聚醚為關(guān)鍵原料,合成非離子型水性聚脲。并以合成的水性聚脲為成膜物質(zhì)制備水性聚脲基膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。利用聚脲優(yōu)異的物理性能,以提高水性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的理化性能和耐火性能。通過考察水性聚脲、鈦白粉和陶瓷纖維的添加量對(duì)防火涂料高溫時(shí)膨脹體的膨脹倍率,膨脹體致密性和耐火時(shí)間3個(gè)關(guān)鍵因素的影響,進(jìn)而得到優(yōu)化配方,并按照GB14907-2018《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》對(duì)所得水性聚脲基膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的耐火性能進(jìn)行測(cè)試。
1實(shí)驗(yàn)部分
1.1主要原料
1.1.1關(guān)鍵原料
自制低活性端氨基聚醚:聚-1,4-丁二醇雙(4-氨基苯甲酸酯),官能度為2.相對(duì)分子質(zhì)量為2238,分子結(jié)構(gòu)如式(1)所示。
1.1.2其他原料
異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI):工業(yè)級(jí),萬華:非離子親水?dāng)U鏈劑(YmerN120):工業(yè)級(jí),柏斯托:乙二胺:分析純.巴斯夫:3-氨丙基三乙氧基硅烷KH550:分析純,阿拉?。航鸺t石型鈦白粉(ATR-312):工業(yè)級(jí),安納達(dá):聚磷酸銨(JLS-APP)、季戊四醇(JLS-PENTA)、三聚氰胺(JLS-Melamine):工業(yè)級(jí),杭州捷爾思:分散劑(BYK-2010)、消泡劑(BYK-024):工業(yè)級(jí),畢克化學(xué):陶瓷纖維(XGCFO03):工業(yè)級(jí),深圳谷:pH調(diào)節(jié)劑(AMP-95):工業(yè)級(jí),陶氏化學(xué):增稠劑(Vesmody?U505):工業(yè)級(jí),萬華;丙烯酸乳液(HydroPliolite211):工業(yè)級(jí),歐諾法:水性聚氨酯(AH-1704-1):工業(yè)級(jí),安大華泰:醋叔乳液(EmultexFR728):工業(yè)級(jí),昕特瑪。
1.2水性聚脲的合成
在裝有攪拌器、溫度計(jì)、氮?dú)馊肟诤突亓餮b置的四口燒瓶中加入自制低活性端氨基聚醚、IPDI、YmerN120,通入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù),在80~90℃反應(yīng)至-NC0
達(dá)到規(guī)定值,降溫加入去離子水和乙二胺(或KH550)剪切乳化,得到非離子型水性聚脲。
1.3膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的制備
將去離子水、消泡劑、分散劑、pH調(diào)節(jié)劑和金紅石型鈦白粉高速分散15min.再加入三聚氰胺、季戊四醇、聚磷酸銨和陶瓷纖維中速分散30min,**后加入水性聚脲和增稠劑,低速分散30min得到非離子型水性聚脲基膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,其基礎(chǔ)配方如表1所示。
表1實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)配方
Table1Thebasicformulaofexperiment
1.4樣品制備
水性聚脲干膜樣品:將得到的非離子型水性聚脲倒入聚四氟乙烯??蛑?,在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)168h后脫模。
防火涂料測(cè)試樣品:在潔凈的80mm×40mm×1.2mm鋼板上涂刷一層防火涂料專用底漆:干燥后涂覆水性聚脲基膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,保證每塊鋼板上涂料干膜質(zhì)量為(5.00±0.10)g,且厚度均勻,約1mm;室溫干燥7d以上,直到與預(yù)計(jì)的質(zhì)量偏差<0.05g。
1.5性能測(cè)試
1.5.1水性聚脲性能測(cè)試
水性聚脲固含量、pH、**低成膜溫度、鈣離子穩(wěn)定性、機(jī)械穩(wěn)定性按照GB/T20623-2006《建筑途料用乳液》進(jìn)行測(cè)試:水性聚脲干膜的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度按照GB/T16777-2008《建筑防水涂料試驗(yàn)方法》進(jìn)行測(cè)試。
1.5.2防火涂料耐火性能快速測(cè)試
采用中航白幕新材料技術(shù)工程股份有限公司生產(chǎn)的防火性能快速測(cè)試裝置,按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/6S2153-2007《超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料防火性能快速測(cè)試方法》進(jìn)行測(cè)試8。將1.4中防火涂料測(cè)試樣品安裝好后按照GB14907-2018《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》中的升溫曲線運(yùn)行,試樣背溫達(dá)到580℃時(shí)的時(shí)間為該防火涂料的耐火時(shí)間:測(cè)試結(jié)束后對(duì)膨脹體厚度進(jìn)行測(cè)量,進(jìn)而計(jì)算出膨脹倍率:用壁紙刀切割膨脹體,目測(cè)膨脹體致密程度。
1.5.3防火涂料理化性能和耐火性能測(cè)試
防火涂料的理化性能和耐火性能按照GB14907-2018《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》中的相關(guān)方法進(jìn)行測(cè)試,由中國(guó)建筑科學(xué)研究院有限公司完成。
2結(jié)果與討論
2.1水性聚脲物理性能
通過調(diào)整原料配比和擴(kuò)鏈劑種類,按照1.2方法,根據(jù)水性聚脲基礎(chǔ)配方(如表2所示),制備2種非離子型水性聚(A、B),其性能測(cè)試結(jié)果如表3所示。
表2水性聚脲配方
Table2Theformulationofwater-basedpolyurea
表3水性聚脲性能指標(biāo)
Table3PerformanceindicatorsofwaterbornePolyureas
因非離子型水性聚脲不存在離子型乳液中的雙電層結(jié)構(gòu),對(duì)電解質(zhì)和體系pH不敏感,所以具有較好的機(jī)械穩(wěn)定性和鈣離子穩(wěn)定性,其可與多種填料和不同pH的其他水性樹脂共混例,滿足作為膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料成膜物質(zhì)的基本要求。更重要的,水性聚脲分子結(jié)構(gòu)中強(qiáng)極性的脲鍵基團(tuán),在整個(gè)高分子網(wǎng)絡(luò)中會(huì)形成類似于“螯合物”的結(jié)構(gòu),使得分子結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,宏觀上表現(xiàn)為所得水性聚脲干膜具有優(yōu)異的物理性能。由表3可知,2種水性聚脲產(chǎn)品均具有較優(yōu)的物理性能,這會(huì)對(duì)防火涂料的有效服役壽命的延長(zhǎng)產(chǎn)生積極的影響。
2.2成膜物質(zhì)對(duì)防火涂料耐火性能的影響
分別選取丙烯酸乳液、水性聚氨酯、醋叔乳液、水性聚脲A、水性聚脲B、水性聚脲B/醋叔乳液混合乳液作為成膜物質(zhì)制備膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,而火性能快速測(cè)試結(jié)果如表4和圖1所示。
表4成膜物質(zhì)種類對(duì)涂層耐火性能的影響
Table4Influenceofthetypesoffilmformingsubstanceonfireresistanceofcoatings
結(jié)合表4和圖1可知,以水性聚脲A、水性聚脲B、水性聚脲B/醋叔乳液為成膜物質(zhì)制備的膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料具有更長(zhǎng)的耐火時(shí)間,較大的膨脹倍率和較好的膨脹體致密度。主要是因?yàn)榫垭迦橐褐械碾寤诟邷叵驴蓜蛩俜纸馍煞肿蛹?jí)不燃?xì)怏w,宏觀上使得膨脹體更致密且強(qiáng)度高,因此,耐火時(shí)間更長(zhǎng)。水性聚脲B制備的防火涂料具有更長(zhǎng)的耐火時(shí)間,可能是因?yàn)樗跃垭錌既具有適合的柔性鏈段,又因具有交聯(lián)作用的后擴(kuò)鏈劑KH-550的加入使其具有了一定的剛性,在遇到高溫時(shí),膨脹體適度膨脹的同時(shí)不形成大孔,因此提高了膨脹體的膨脹倍率和致密度。
2.3水性聚脲加入量對(duì)防火涂料耐火性能的影響
顏填料與成膜物質(zhì)的比值會(huì)較大地影響防火涂料受熱后形成的膨脹體的膨脹高度和密度,從而對(duì)防火涂料的耐火性能產(chǎn)生較大影響,一般情況下,顏填料與成膜物質(zhì)的比值越大,膨脹倍率越大,膨脹體致密度越好。但如果成膜物質(zhì)過少,涂膜在受熱時(shí)不能較好地附著于底材表面,導(dǎo)致受熱時(shí)涂層大面積脫落而產(chǎn)生致命缺陷。本研究考察廣水性聚脲B加入量對(duì)防火涂料耐火性能的影響,結(jié)果如表5和圖2所示。
結(jié)合表5和圖2可知,隨著水性聚脲用量增加到20%,涂膜與底材的附著力提高,膨脹體的膨脹高度以及與底材結(jié)合情況都在逐漸變好,并且更多的成膜物質(zhì)能夠更好地捕捉到發(fā)泡氣體,使膨脹體形成均致密的膨脹體。水性聚脲用量較少(15%)時(shí),膨脹倍率越大,耐火時(shí)間也較長(zhǎng)。但是,因成膜物質(zhì)過少,會(huì)導(dǎo)致涂膜在受熱時(shí)不能較好地附著于底材表面,在尚未開始膨脹即與基材分離脫落,導(dǎo)致產(chǎn)品的致命缺陷。而過多水性聚脲用量(>20%)會(huì)較大地束縛膨脹體的膨脹,導(dǎo)致膨脹倍率降低,膨脹體致密度下降,從而造成耐火時(shí)間減少。因此,水性聚脲用量為20%時(shí),膨脹體質(zhì)量和耐火性能達(dá)到**佳。
表5水性聚脲加入量對(duì)涂層耐火性能的影響
Table5Influenceofadditionamountofwaterborne
polyureaonfireresistanceofcoatings
2.4鈦白粉加入量對(duì)防火涂料耐火性能的影響
鈦白粉在防火涂料體系中不僅具有顏料的功能,同時(shí)對(duì)耐火時(shí)間、膨脹倍率等有重要的影響。實(shí)驗(yàn)考察了鈦白粉加入量對(duì)防火涂料耐火性能的影響,結(jié)果如表6和圖3所示。
結(jié)合表6和圖3可知,隨著鈦白粉加入量的增加,膨脹倍率呈現(xiàn)先增加后減少的趨勢(shì),當(dāng)鈦白粉的添加量為16%時(shí),耐火時(shí)間送到**大,同時(shí)膨脹體致密且強(qiáng)度高,說明鈦白粉參與了膨脹層的形成,鈦白粉與聚磷酸銨及其分解產(chǎn)物間發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)鈦白粉添加量進(jìn)一步提高(>16%),膨脹倍率和耐火時(shí)間沒有明顯進(jìn)一步增加。這可能是因?yàn)樵谡麄€(gè)膨脹層形成對(duì)程中,季戊四醇和鈦白粉兩者間與聚磷酸銨存在反應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系,高于該值時(shí)沒有更多聚磷酸銨與之反應(yīng)。因此,鈦白粉在水性聚脲基膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料體系中的加入量以16%為宜。
2.5陶瓷纖維加入量對(duì)防火涂料耐火性能的
影響在涂料中加入一定量的陶瓷纖維可以起到支撐泡沫炭架的作用,使膨脹體遇到高溫對(duì)流氣體時(shí)不易脫落,提高了膨脹層的有效隔熱效率。實(shí)驗(yàn)采用陶瓷纖維材料,考察了纖維加入量對(duì)防火涂料耐火性能的影響,結(jié)果如表7和圖4所示。
結(jié)合表7和圖4可知,陶瓷纖維的加入提高了膨脹體的致密度和耐火時(shí)間,但同時(shí)使膨脹體膨脹時(shí)具有一定的束縛作用,降低了膨脹倍率。而對(duì)量纖維的加,較大地抑制了膨脹,耐火時(shí)間也相應(yīng)縮短。因此,陶瓷纖維材料在水性聚脲基膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料體系中的加入量以1.0%為宜。
表6鈦白粉加入量對(duì)涂層耐火性能的影響
Table6Influenceofadditionamountoftitanium
Dioxideonfireresistanceofcoatings
表7陶瓷纖維加入量對(duì)涂層耐火性能的影響
Table7Influenceofadditionamountofceramic
Fiberonfireresistanceofcoatings
2.6水性聚脲基膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料性能分析
按照研究得到的**佳配比制備水性聚脲基膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,以合成的水性聚脲B為成膜物質(zhì),水性聚脲添加量20%,鈦白粉添加量16%,陶瓷纖維添加量10%,制備膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,耐火性能**佳。按照GB14907-2018中相關(guān)測(cè)試方法進(jìn)行理化性能和耐火性能測(cè)試,結(jié)果如表8所示,以水性聚脲為成膜物質(zhì)較大程度提高了膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度和耐水性,得到了1.27h/1.43mm、1.68h/2.05mm和2.02h/2.79mm的測(cè)試結(jié)果(耐火性能試驗(yàn)采用建筑纖維素類火災(zāi)升溫實(shí)驗(yàn)條件,試驗(yàn)基材為36b熱軋工字鋼:試件涂層構(gòu)造依次為:環(huán)氧富鋅底漆、防火涂料),具有較好的應(yīng)用價(jià)值。
表8水性聚脲基膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料性能
Table8Performanceofwaterbornepolyureabasedintumescentfireretardantcoatingforsteelstructure
3結(jié)語(yǔ)
以自制端氨基聚醚為主要原料合成得到2種高物理性能的非離子型水性聚脲,并以水性聚脲B為成膜物質(zhì).水性聚脲添加量20%,鈦白粉添加量16%.陶瓷纖維添加量1.0%,制備得到了耐火性能較好的膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。水性聚脲作為成膜物質(zhì)在提高膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的理化性能和耐火性能方面顯示出了一定的優(yōu)勢(shì),可為高品質(zhì)膨脹型鋼結(jié)防火涂料產(chǎn)品的生產(chǎn)提供理論和技術(shù)支持,具有較好的應(yīng)用價(jià)值。
通過對(duì)水性聚脲進(jìn)行改性和引入更多功能性填料,進(jìn)一步提高防火涂料體系中各組分協(xié)同效應(yīng)的效率,從而提高水性聚脲基膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的理化性能和耐火性能是今后的研究重點(diǎn)和方向。
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