常用的膨脹型鋼結構防火涂料分溶劑性和水基性二種。但不論哪一種。普遍采用季戊四醇(Pentaerythrite簡稱PER,成炭劑)、聚磷酸銨(Am-moniumPolyphospho-sphate簡稱APP,催化劑)和三聚氰胺(Melamine簡稱MEL,發(fā)泡劑)組成的阻燃體系。采用這種阻燃體系雖然防火性能較好,但是耐久性和耐水性較差。
在與水直接接觸的環(huán)境或潮濕環(huán)境中使用時,它的阻燃劑易發(fā)生水溶、鹽析現(xiàn)象。這將導致防火涂料失效,從而失去對鋼結構的保護作用。而解決這一問題的方法,通常是采用在實干后的膨脹型鋼結構防火涂料涂層外面,增加一層耐水保護層,即防水層。這一方法雖然可行,但一定程度上增加了防火保護工程的造價,而且延長了防火保護工程的工期。這一方法不能從根本上解決膨脹型防火涂料中阻燃劑水溶、鹽析的問題。要解決這一問題,必須從膨脹型鋼結構防火涂料組方和原料選用上進行優(yōu)化。
國外曾有運用納米技術解決防火涂料這一問題的研究。其技術路線也是防火涂料發(fā)展的趨勢。國內(nèi)也有研究表明,通過在阻燃體系中添加納米阻燃劑,不僅能很大程度上改善膨脹型防火涂料中阻燃劑水溶、鹽析的問題。而且還能夠減少阻燃體系的用量,提高防火水涂料的機械性能、防水性能和防火性能。因此,應將這一技術路線進一步研究下去。通過對納米阻燃劑的應用,努力找到一種既能解決膨脹型鋼結構防火涂料耐水必性和耐候性差的問題,又能達到“經(jīng)濟合理、技術可行,工藝可靠、產(chǎn)品穩(wěn)定”總體要求的技術方案,生產(chǎn)出新一代高性能的膨脹型鋼結構防火涂料。