根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范GB51249-2017》、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》T/CECS24-2020等標(biāo)準(zhǔn),在對非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料工程驗收的過程中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些諸如非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝薄厚不均、顏色不均、裂縫、空鼓、表面粉化等質(zhì)量通病。下面針對這些質(zhì)量通病、通病產(chǎn)生的原因以及相關(guān)的預(yù)防措施進行分析,與大家進行交流、學(xué)習(xí)。
一、非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝的質(zhì)量通病
?。ㄒ唬┩庥^質(zhì)量方面的通病
防火涂料涂層顏色不均勻,致使表面顏色深淺不一。防火涂料涂層厚度不均勻,尤其是不同構(gòu)件之間差異較大,相差1~3mm,甚至更大。涂層表面有明顯的乳突或流墜,局部不平整。
(二)影響耐火性能的通病
1.涂層開裂和起皮,嚴(yán)重影響構(gòu)件的耐火性能。
2.涂層與構(gòu)件表面形成空鼓,用榔頭輕擊,會發(fā)出空響聲,涂層容易自然成塊并脫落。
二、非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因
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1.非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料需噴(抹)涂多遍,應(yīng)根據(jù)耐火等級和涂層厚度的不同而定,少則2~3遍,多則可達5~10遍。施工中未按預(yù)定方案流水作業(yè),造成多涂或漏涂,導(dǎo)致涂層厚度不均勻。
2.尤其鋼柱部位因為耐火等級要求高,涂層較厚。要求在刷涂2-3遍之前掛網(wǎng)時,網(wǎng)片固定不規(guī)整、不牢固,都會使造成完工時露網(wǎng)絲或進度嚴(yán)重不均。
3.涂刷的涂膜過厚,施工環(huán)境溫度不宜,濕度過大或雨天施工,稀釋劑揮發(fā)太快,造成涂料流動性能差。
4.涂刷工具選用不當(dāng),抹刀表面銹蝕或余料硬化,導(dǎo)致抹面不夠光滑。
5.涂料中稀釋劑摻量過多,降低了涂料正常施工粘度,涂料不能附著在鋼梁或涂層表面。
6.一次涂裝過厚或未涂均勻,稀釋劑已發(fā)揮,造成涂層過早干燥固化。
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基層潮濕,灰塵、油污等異物未清除干凈。噴槍壓力不夠、或走速過快導(dǎo)致界面劑厚度不夠、粘接不牢。
(三)材料的原因
1.涂料中含重涂料太多,顏料研磨不均勻,涂料濕潤性能不良。
2.涂料中混入泥砂等雜物,涂刷中形成結(jié)塊。
3.防火涂料粘結(jié)強度不夠,不能與基層附著,或附著力太小。
4.基層膩子膠性太小,遇潮濕,表面會開裂、起皮。
三、防治措施
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鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝前,必須清除一切污垢,去除油脂、浮塵、泥漿等雜物,并用壓縮空氣吹干。鋼結(jié)構(gòu)在擱置、運輸、裝配期間產(chǎn)生的碰撞、磨擦等原因產(chǎn)生的損壞,必須進行徹底的打磨除銹及底漆、中間漆的修補。焊縫部位的補漆應(yīng)在焊縫打磨合格后進行,表面除銹經(jīng)檢查符合施工要求,基底處理作為隱蔽工程,必須填寫隱蔽工程驗收單,交監(jiān)理或業(yè)主驗收合格后方可進行防火涂料的施工。
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1.底層拉毛料的拌和:應(yīng)用低速強制拌機拌和,先加水再加粉料攪拌,控制攪拌時間,攪拌時間5~10分鐘為宜,料漿均勻經(jīng)觀感檢查合格后即可使用。
2.底層拉毛料的配比為
防火涂料:膠:水=3:1:2.5;采用砂漿攪拌機攪拌均勻,然后噴涂在鋼結(jié)構(gòu)的表面,厚度達到2.5~3.5mm。
3.后續(xù)用料的配比為
防火涂料:膠水:水=1:0.05~0.06:1(重量比)誤差應(yīng)控制在±0.2kg,在攪拌機中攪拌5~10分鐘形成均勻厚漿狀。
使用時間:料漿隨拌隨用,常溫下(20℃)應(yīng)在3小時內(nèi)用完,天氣炎熱或干燥的條件下時間應(yīng)更短,切忌將料漿存放過長后加水?dāng)嚢柙偈褂谩?/p>
?。ㄈ┦┕l件
非膨脹型防火涂料施工過程中需專人做好每日溫度與濕度的數(shù)據(jù)記錄,在現(xiàn)場需配備溫度計及濕度儀。在極度寒冷或炎熱條件下,應(yīng)創(chuàng)造必要技術(shù)條件,防止涂層失水過快或涂層內(nèi)水分結(jié)冰。施工時宜環(huán)境要求如下:
1.環(huán)境的持續(xù)溫度在0~38℃之間;
2.環(huán)境的濕度要低于85%;
3.構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)。
(四)施工工藝
1.施工前應(yīng)檢查需涂裝防火涂料的鋼構(gòu)件的表面是否干凈,以確保鋼材基面的清潔與干燥。
2.非膨脹型防火涂料施工分為基層打底及面涂層施工,打底采用噴涂方式,面層涂料采用抹涂加噴涂施工方式。
3.表面打底:鋼材表面打底料宜用斗式噴槍,噴咀直徑中5mm左右,配以0.4~0.6Mpa以上的空氣壓力進行施工,涂層厚度控制在3.5mm左右。
4.因鋼柱涂層較厚,噴(抹)涂時為保證達到厚度要求及確保質(zhì),應(yīng)噴(抹)涂第二遍后掛一層網(wǎng),干燥后再進行后續(xù)噴(抹)涂。
5.在施工過程中,施工人員應(yīng)用帶有刻度的探針隨時檢驗涂層厚度,涂層厚度應(yīng)達到設(shè)計要求的耐火極限所對應(yīng)的厚度,非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料±3um,外表應(yīng)平整,無起層、發(fā)泡脫落等缺陷。
四、整治措施
(一)平整度的治理措施
1.為更好的保證鋼柱的垂直度、平整度應(yīng)根據(jù)柱子直徑及涂層厚度,可以設(shè)計制作套模。
2.對于鋼梁的平整度的控制,則可以采用1m長標(biāo)尺來進行控制檢驗。
?。ǘ┛展?、起皮、裂縫的處理方式
1.空鼓一般可以用抹刀鏟挖后進行修補抹平。
2.起皮、裂縫視深度面積大小,可以采用重新噴涂進行修補。
總之,要控制防火涂料的施工質(zhì)量,首先要控制原材料的質(zhì)量,原材料質(zhì)量不合格、配合比問題、界面劑厚度及粘結(jié)度等問題等都是質(zhì)量不合格的原因,防火涂料質(zhì)量得不到保證,就不能很好地保護鋼結(jié)構(gòu)。防火涂料的施工質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)防火安全的重要保證。要保證質(zhì)量良好的施工工藝,標(biāo)準(zhǔn)的施工流程以及嚴(yán)格的監(jiān)管是保證。同時工人的素質(zhì)培養(yǎng)也是一大先決條件。重要的其實就是要提高從業(yè)人員的重視程度,使其充分認(rèn)識到防火涂料對于鋼結(jié)構(gòu)的重要性,明白該如何去操作,作業(yè)過程中嚴(yán)格施工工藝和手法,以免到時候造成質(zhì)量問題再返工。